Esta página es una descripción general práctica de nuestra capacidad de mecanizado de precisión para componentes de alta precisión, construida alrededor de dos bases de fabricación en Suzhou y Wuhan.

Si desea agilizar la cotización, incluya planos, material, requisitos de superficie y las dimensiones que considere críticas. Puede enviarlos por info@workersbee.com .

Instantánea de capacidad

Nuestra capacidad de mecanizado de tipo suizo incluye 66 máquinas importadas de tipo suizo de Tsugami y Citizen (Suzhou 48, Wuhan 18). Los modelos cubiertos incluyen Citizen A20/A12 y Tsugami S206, BO385, BO325, BO265, BO205, BO204 y BO203, compatibles con alimentadores automáticos de barras. La línea admite mecanizado automático de hasta 6 ejes y torneado-fresado multicara (frontal/posterior/lateral) en una sola configuración.

Nuestra capacidad de centros de mecanizado incluye 27 centros de mecanizado de precisión, 16 de ellos equipados con un 4º eje y 1 con una configuración de 5 ejes, lo que permite taladrado, fresado y roscado de múltiples caras con una sola sujeción.

El soporte de calidad incluye un equipo de inspección dedicado de 25 personas y dos sistemas de inspección automatizados para el control del diámetro interior y la longitud total, con clasificación y conteo automáticos.

Instantánea de capacidad

Torneado suizo (mecanizado de tipo suizo)

El mecanizado suizo es una buena opción cuando el punto de referencia funcional es un eje cilíndrico y varias características deben permanecer alineadas con dicho eje. Menos reaprietes suelen implicar menos posibilidades de error acumulativo.

Nuestra línea de torneado tipo suizo está construida alrededor de equipos Tsugami y Citizen y está configurada para el mecanizado automático de múltiples ejes con portaherramientas eléctricos, lo que permite el procesamiento compuesto de torno-fresado en múltiples caras mientras se mantiene una alineación estricta con el eje principal.

Fresado CNC y mecanizado multieje

El fresado se convierte en el proceso principal cuando la geometría está dominada por datos planos, patrones de características de múltiples caras o cavidades/contornos que son ineficientes en una trayectoria de torneado primero.

Nuestro centro de mecanizado incluye capacidad de 4 y 5 ejes para completar perforaciones, fresados ​​y roscados de múltiples caras con una sola sujeción, lo que ayuda a proteger las relaciones entre las características y reduce la deriva posicional entre lotes.

Operaciones secundarias y acabado

Muchas disputas en la producción no se deben a las dimensiones, sino a la condición de los bordes, la uniformidad de la superficie y las expectativas de limpieza que no se especificaron con antelación.

Ofrecemos soporte para los pasos habituales de post-mecanizado, como el acabado magnético, el granallado húmedo y seco, el acabado centrífugo y vibratorio, y la limpieza ultrasónica. Esto ayuda a controlar las rebabas, el aspecto superficial y los residuos después del corte.

Cuando se necesitan procesos de superficie adicionales, podemos coordinarnos con socios a largo plazo para galvanoplastia, anodizado, pulverización, pulido electrolítico y tratamiento térmico.

 Materiales que mecanizamos

La elección del material afecta el desgaste de la herramienta, el comportamiento de las rebabas, el riesgo de superficie e incluso cómo y cuándo se realiza la medición.

Mecanizamos una amplia gama de metales y plásticos de ingeniería, incluidos aceros inoxidables (SUS303/304/316L, 630/17-4), aceros (1215/1144/S45C), aleaciones de cobre (C3604/C3602 y grados relacionados), aleaciones de aluminio (6061-T6/6063/7075-T6 y otros), plásticos de ingeniería (PEEK, PTFE, POM) y aleaciones de níquel-hierro de la familia Kovar (4J29/4J36/4J42).

Descripción general de los materiales

Inspección de calidad y automatización

Una buena inspección comienza con un acuerdo sobre la intención: qué dimensiones son críticas, cómo medirlas y qué formato de informe desea en cada etapa.

Apoyamos la medición e inspección con un equipo dedicado de 25 personas, que incluye medición de imágenes, medición de flash, medición de rugosidad, espesor de revestimiento y microscopía de video, además de calibres y micrómetros estándar para controles de rutina y precisión.

Para el cribado de mayor volumen, utilizamos dos sistemas de inspección automatizados para verificar el diámetro interior y la longitud total. El diámetro interior se mide con precisión, mientras que la longitud total se mide con sensores de contacto. Las piezas no conformes se separan automáticamente por tipo de defecto, y el sistema permite el conteo automático.

Industrias y tipos de componentes típicos

Brindamos soporte para componentes de precisión y servicios técnicos relacionados para aplicaciones en comunicaciones ópticas, médicas, automotrices, componentes de refrigeración líquida y piezas relacionadas con conectores.

Cada industria prioriza distintos riesgos. Los componentes ópticos y de conectores suelen centrarse en el ajuste y el estado de la superficie. Los componentes médicos exigen consistencia, limpieza y registros de inspección. Los programas automotrices suelen exigir una producción estable a gran escala, donde la estrategia de cribado cobra tanta importancia como el mecanizado mismo.

De la solicitud de cotización a la producción

Revisión de RFQ y planos → Comentarios de DFM → Construcción de muestra → Informe de medición → Prueba piloto → Producción en masa → Inspección final → Embalaje y envío

Los proyectos más rápidos generalmente comienzan con dimensiones CTQ claras, métodos de medición acordados y requisitos de acabado que diferencian las superficies funcionales de las no funcionales.

Lista de verificación de RFQ

Listo para revisar sus dibujos. Envíe sus archivos 2D/3D por correo electrónico con el material, los requisitos de superficie y las dimensiones CTQ a info@workersbee.comAnote la cantidad objetivo (prototipo, lote pequeño o volumen). Confirmaremos la viabilidad de fabricación y el método de inspección antes de realizar el muestreo.