En los artículos anteriores, hemos entendido completamente el importante papel de la tecnología de refrigeración líquida en Carga rápida CC y familiarizarse con algunos componentes clave. Antes de que los cables de carga refrigerados por líquido se pongan realmente en uso en Infraestructura de vehículos eléctricosEs fundamental realizar pruebas estrictas y completas, ya que estas pruebas están estrechamente relacionadas con la seguridad y confiabilidad de la carga refrigerada por líquido.En este artículo, presentaremos brevemente algunas pruebas clave para enchufes/cables de carga refrigerados por líquido para ayudarlo a enfrentar alta potencia. Soluciones de carga de vehículos eléctricos con más confianza. Es posible que se realicen las siguientes pruebas para garantizar que el equipo de carga refrigerado por líquido mantenga un rendimiento estable y seguridad durante la transmisión de alta potencia y el funcionamiento a largo plazo. 1. Prueba de sellado Esto incluye principalmente Air Trectitud Testando, Lpico Testando, y Halta temperatura Ooperación Testando, que son particularmente importantes para Carga de vehículos eléctricos ecológica. Las pruebas de estanqueidad tienen como objetivo detectar el rendimiento de sellado de los tubos y conectores refrigerados por líquido y pueden utilizarse como método de prueba equivalente a IP67. En comparación con la prueba de inmersión IP67, la prueba de estanqueidad se puede realizar sin causar daños. Si la estanqueidad cumple con el estándar se puede juzgar por la tasa de fuga. La prueba de fugas es una prueba de tipo que se utiliza para verificar el rendimiento de sellado a largo plazo de varios componentes y la compatibilidad del refrigerante. La prueba de funcionamiento a alta temperatura se realiza para verificar si los componentes de sellado siguen siendo efectivos a altas temperaturas. 2. Prueba de aumento de temperaturaEl Prueba de aumento de temperatura Es una prueba fundamental para equipos de carga refrigerados por líquido. En el estado de encendido, la diferencia de temperatura entre el enchufe de carga, el cable y otros componentes y la temperatura ambiente es el aumento de temperatura en cada punto de prueba. Este es un indicador importante al usar Cargadores de alta potencia.La prueba del tapón refrigerado por líquido requiere la recopilación de los valores de temperatura, caudal y presión de los tubos de refrigeración líquida de entrada y salida. Esto incluye pruebas cuando el sistema de refrigeración líquida está encendido y apagado, lo que significa que tiene dos valores de corriente nominal. El aumento de temperatura bajo cada corriente se convierte en una curva de reducción del enchufe de carga para determinar la corriente nominal permitida a diferentes temperaturas ambiente.Además, un Sa corto plazo Ffalla Test de la Lliquido Cenfriando Ssistema Es necesario simular el rendimiento de seguridad del tapón de refrigeración líquida cuando el sistema falla repentinamente. Se requiere que después de la prueba, no haya daños ni fugas en el cable, el tubo de refrigeración líquida y otros componentes del enchufe de carga.La prueba de aumento de temperatura es un control importante para lograr Gestión eficiente de la energía. 3. Prueba de resistencia del tubo enfriado por líquidoComo componente clave del cable refrigerado por líquido, el tubo refrigerado por líquido no sólo puede doblarse con frecuencia sino que también puede soportar la presión del refrigerante.Por lo tanto, es común medir la resistencia estructural del cable a través de un Prueba de flexión para detectar posibles abultamientos o roturas en el cable después de doblarlo repetidamente. Esto garantiza que la continuidad de los cables conductores y la estanqueidad del enchufe y del tubo refrigerado por líquido cumplan con los requisitos estándar.El Prueba de presión de estallido del tubo enfriado por líquido se realiza para evaluar la resistencia a la presión del tubo enfriado por líquido en condiciones de alta presión, asegurando que no se rompa ni tenga fugas durante el uso real, garantizando así la seguridad y confiabilidad del proceso de carga. 4. Prueba de rendimiento mecánicoEsto puede incluir el Prueba de inserción y extracción de enchufe (fuerza de inserción y extracción, vida de inserción y extracción, etc.), Prueba de resistencia al impacto (prueba de resistencia lateral, prueba de resistencia a vibraciones, etc.), y Prueba de tracción del cable (resistencia a la tracción, etc.). Estas pruebas se utilizan para evaluar la confiabilidad del enchufe de carga en el uso diario, asegurando que la estructura mecánica sea resistente y duradera, y capaz de adaptarse a diversos entornos operativos hostiles. 5. Prueba de durabilidadEn el uso real, los enchufes de carga pueden sufrir múltiples inserciones y extracciones, altas temperaturas, bajas temperaturas u otras condiciones duras. Por lo tanto, es necesario probar su desempeño en estas condiciones para evaluar su vida útil y confiabilidad.Por ejemplo, simulando el desgaste debido al uso prolongado, se puede detectar la vida útil y el envejecimiento del enchufe de carga para garantizar que tenga suficiente durabilidad.Además, las pruebas de niebla salina y las pruebas de corrosión interna pueden evaluar la resistencia del enchufe de carga a entornos hostiles como la humedad y la corrosión salina. 6. Prueba de compatibilidadLos enchufes de carga deben tener una amplia compatibilidad para adaptarse a las entradas de carga y los requisitos del protocolo de comunicación de los diferentes modelos de vehículos.Es necesario garantizar que el conector de carga pueda conectarse correctamente al cargador y al vehículo eléctrico y establecer comunicación de acuerdo con el protocolo de carga predeterminado para iniciar la carga, garantizando una amplia aplicabilidad en el uso práctico. 7. Prueba de seguridad eléctricaEsto incluye pruebas de rendimiento de aislamiento, pruebas de protección contra fugas, pruebas de protección contra sobretemperatura, pruebas de carga de corriente-voltaje, pruebas de protección contra sobrecorriente y sobretensión, así como pruebas de protección contra agua, polvo y humedad.Garantiza que los cables de carga refrigerados por líquido puedan suministrar energía de manera estable en diversas condiciones operativas y no causen incidentes peligrosos en posibles situaciones anormales o extremas, salvaguardando así la seguridad de los usuarios y los vehículos. 8. Prueba de facilidad de usoSe trata de simular los escenarios de uso reales de los conductores para evaluar la comodidad del proceso de carga desde la perspectiva del usuario. Incluye pruebas de ruido, pruebas de fuerza de inserción y extracción, así como el peso, tamaño, flexibilidad y facilidad de operación del conector de carga. El objetivo es garantizar una experiencia agradable y sin barreras para los usuarios durante el proceso de carga. Rendimiento satisfactorio de la prueba de aumento de temperatura del cable de CC refrigerado por líquido Workersbee CCS2Como proveedor líder mundial de soluciones de enchufes de carga, el desarrollo de productos de Workersbee siempre ha estado a la vanguardia de Tecnología de carga sostenible.Nuestro Enchufe de carga CCS2 refrigerado por líquido 2.0 Puede ofrecer una salida de corriente continua estable de 500 A, con una salida máxima que alcanza hasta 700 A. Los ingenieros de pruebas conectaron la muestra al sistema de refrigeración líquida y la conectaron en serie a una fuente de alimentación de voltaje CC estabilizada, probando la corriente a 500 A, 600 A y 700 A hasta que la temperatura se estabilizó. Se utilizó un instrumento de adquisición de temperatura para detectar el cable (cabeza, medio, cola), la recámara del enchufe DC+, la recámara del enchufe DC-, el sensor de temperatura DC+ y el sensor de temperatura DC-. Se obtuvieron los siguientes datos:1. Corriente de prueba a 500 A, el mayor aumento de temperatura después de la estabilización se produjo en la recámara del enchufe DC-: 31 K.2. Corriente de prueba a 600 A, después de 34 minutos de prueba, el mayor aumento de temperatura se produjo en la recámara del enchufe CC: 50,7 K.3. Pruebe la corriente a 700 A, después de 7 minutos de prueba, el mayor aumento de temperatura se produjo en la recámara del enchufe CC: 48 K. Elija cables de carga refrigerados por líquido Workersbee para su negocio· Sistema de prueba de productos riguroso y completo· Excelente rendimiento de carga y capacidades de refrigeración líquida· Múltiples certificaciones autorizadas internacionales· Soluciones de carga personalizadas basadas en las necesidades de su negocio· Completo sistema de servicio postventa ConclusiónAdemás de las pruebas de rutina, como la prueba crítica de sellado y la prueba básica de aumento de temperatura, el enchufe de carga debe someterse a muchas otras pruebas profesionales relacionadas con el hardware, el software y la experiencia del usuario antes de incorporarse a las instalaciones de carga.Al realizar pruebas profesionales exhaustivas y meticulosas en el enchufe de carga refrigerado por líquido del vehículo eléctrico, se garantiza que mantenga un rendimiento estable y confiabilidad en transmisiones de alta potencia y alta corriente y durante un funcionamiento prolongado.Workersbee está comprometido con la innovación en investigación y desarrollo y siempre se adhiere a altos estándares de calidad de producción. Esperamos trabajar con usted para conectar nuestros cables de carga refrigerados por líquido, que han sido sometidos a rigurosas pruebas, a su red de carga avanzada. Nuestro objetivo es brindar a los vehículos eléctricos una experiencia de carga segura, rápida y conveniente, potenciar el transporte sustentable y agregar vitalidad a nuestro querido planeta.