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Capacidad de mecanizado de precisión: torneado suizo, fresado CNC, materiales e inspección.
Esta página ofrece una visión general práctica de nuestra capacidad de mecanizado de precisión para componentes de alta exactitud, desarrollada en torno a dos bases de fabricación en Suzhou y Wuhan.
Si desea agilizar el proceso de cotización, incluya planos, materiales, requisitos de superficie y las dimensiones que considere críticas. Puede enviarlos a través de info@workersbee.com .
Instantánea de capacidades
Nuestra capacidad de mecanizado de tipo suizo incluye 66 máquinas importadas de tipo suizo de Tsugami y Citizen (Suzhou 48, Wuhan 18). Los modelos cubiertos incluyen Citizen A20/A12 y Tsugami S206, BO385, BO325, BO265, BOLos modelos 205, BO204 y BO203 cuentan con alimentadores automáticos de barras. La línea admite mecanizado automático de hasta 6 ejes y torneado-fresado multifacético (frontal/posterior/lateral) en una sola configuración.
Nuestra capacidad de centros de mecanizado incluye 27 centros de mecanizado de precisión, 16 de ellos equipados con un cuarto eje y 1 con una configuración de 5 ejes, lo que permite realizar taladrado, fresado y roscado multifacético en una sola sujeción.
El soporte de calidad incluye un equipo de inspección especializado de 25 personas y dos sistemas de inspección automatizados para la detección del diámetro interior y la longitud total, con clasificación y recuento automáticos.
Instantánea de capacidades
Área | Mejor ajuste | Características típicas de las piezas | Enfoque en la calidad |
Torneado tipo suizo | Piezas basadas en ejes con necesidades de concentricidad estricta | Diámetros pequeños, geometría esbelta, múltiples características alineadas a un eje. | Coaxialidad, control de rebabas, repetibilidad en todo el volumen |
Fresado CNC (4/5 ejes) | Características multifacéticas o planos de referencia | Agujeros transversales, cavidades, caras angulares, contornos complejos | Posicionamiento entre características, estabilidad de sujeción, consistencia del lote |
Operaciones secundarias | Aspecto, estado de los bordes y limpieza. | Desbarbado, textura uniforme, piezas limpias listas para el montaje. | Consistencia de rotura de bordes, estado de la superficie, control de residuos |
Inspección y automatización | Cribado de alto volumen y medición estable | Verificación del diámetro interior y la longitud, clasificación y recuento. | Alineación de métodos, lógica de rechazo, trazabilidad |
Torneado suizo (mecanizado tipo suizo)
El mecanizado tipo suizo es una excelente opción cuando el eje funcional es un eje cilíndrico y varias características deben permanecer alineadas con dicho eje. Un menor número de reajustamientos generalmente implica menos posibilidades de errores acumulativos.
Nuestra línea de torneado de tipo suizo está construida en torno a equipos Tsugami y Citizen y está configurada para el mecanizado automático multieje con portaherramientas motorizados, lo que permite el procesamiento compuesto de torneado-fresado en múltiples caras manteniendo una alineación precisa con el eje principal.
Fresado CNC y mecanizado multieje
El fresado se convierte en el proceso principal cuando la geometría está dominada por referencias planas, patrones de características de múltiples caras o cavidades/contornos que resultan ineficientes en un proceso que prioriza el torneado.
Nuestro centro de mecanizado cuenta con capacidad de 4 y 5 ejes para realizar taladrado, fresado y roscado multifacético bajo una sola sujeción, lo que ayuda a proteger las relaciones entre las características y reduce la deriva posicional entre lotes.
Operaciones secundarias y acabado
Muchas disputas en la producción no se deben a las dimensiones. Provienen de la condición de los bordes, la uniformidad de la superficie y las expectativas de limpieza que no se especificaron con antelación.
Ofrecemos servicios de post-mecanizado comunes, como acabado magnético, granallado en húmedo y en seco, acabado centrífugo y vibratorio, y limpieza ultrasónica. Esto ayuda a controlar las rebabas, el aspecto de la superficie y los residuos tras el corte.
Cuando se requieren procesos superficiales adicionales, podemos coordinarnos con socios de larga data para el galvanizado, el anodizado, la pulverización, el pulido electrolítico y el tratamiento térmico.
Materiales que mecanizamos
La elección del material afecta al desgaste de la herramienta, al comportamiento de las rebabas, al riesgo superficial e incluso a cómo y cuándo se realiza la medición.
Mecanizamos una amplia gama de metales y plásticos de ingeniería, incluidos aceros inoxidables (SUS303/304/316L, 630/17-4), aceros (1215/1144/S45C), aleaciones de cobre (C3604/C3602 y grados relacionados), aleaciones de aluminio (6061-T6/6063/7075-T6 y otros), plásticos de ingeniería (PEEK, PTFE, POM) y aleaciones de níquel-hierro de la familia Kovar (4J29/4J36/4J42).
Descripción general de los materiales
Familia de materiales | Ejemplos | Qué ver | Qué aclarar en la solicitud de cotización/plano |
Acero inoxidable | SUS303/304/316L, 17-4 | Control de rebabas, desgaste de la herramienta, consistencia de la superficie | Superficies funcionales, rotura de bordes, zonas críticas para la corrosión |
Acero | 1215/1144/S45C | Estabilidad térmica y de acabado, necesidades posteriores al proceso | Necesidades de tratamiento térmico, esquema de referencia, dimensiones CTQ |
aleaciones de cobre | C3604/C3602 | Manchas y sensibilidad a las rebabas, marcas en la superficie | Superficies cosméticas frente a superficies funcionales, áreas chapadas si las hubiera. |
aleaciones de aluminio | 6061-T6/6063/7075-T6 | Sensibilidad al rayado, integridad del borde | Notas de manipulación, áreas de anodizado, clase de superficie |
plásticos de ingeniería | PEEK/PTFE/POM | Deformación y recuperación dimensional, rebabas/hilos | Plazos de medición, ajustes, requisitos de limpieza |
Aleaciones de níquel-hierro | Kovar 4J29/4J36/4J42 | Control estricto del proceso, desgaste de las herramientas | Dimensiones críticas, método de inspección, notas de manipulación |
Inspección de calidad y automatización
Una buena inspección comienza con un acuerdo sobre el objetivo: qué dimensiones son críticas, cómo medirlas y qué formato de informe se desea en cada etapa.
Ofrecemos servicios de medición e inspección con un equipo especializado de 25 personas, que incluye medición de imágenes, medición por destello, medición de rugosidad, medición de espesor de recubrimiento y microscopía de vídeo, además de calibres estándar y micrómetros para controles rutinarios y de precisión.
Para el control de grandes volúmenes, utilizamos dos sistemas de inspección automatizados para verificar el diámetro interior y la longitud total. El diámetro interior se mide mediante un sistema de verificación pasa/no pasa; la longitud total se mide mediante sensores de contacto. Las piezas no conformes se separan automáticamente según el tipo de defecto, y el sistema admite el conteo automático.
Industrias y tipos de componentes típicos
Ofrecemos componentes de precisión y servicios técnicos relacionados para aplicaciones en comunicaciones ópticas, medicina, automoción, componentes de refrigeración líquida y piezas relacionadas con conectores.
Las distintas industrias hacen hincapié en diferentes riesgos. Los componentes ópticos y los relacionados con conectores suelen centrarse en el ajuste y el estado de la superficie. Los componentes médicos exigen mayor consistencia, limpieza y registros de inspección. Los programas de automoción suelen requerir una producción estable a gran escala, donde la estrategia de selección se vuelve tan importante como el propio mecanizado.
Desde la solicitud de cotización hasta la producción.
Revisión de la solicitud de cotización y los planos → Comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) → Fabricación de la muestra → Informe de medición → Prueba piloto → Producción en masa → Inspección final → Embalaje y envío
Los proyectos que se desarrollan con mayor rapidez suelen comenzar con dimensiones CTQ (costo crítico para la calidad) claras, métodos de medición acordados y requisitos de acabado que distinguen las superficies funcionales de las no funcionales.
Lista de verificación de solicitud de cotización
Artículo | Qué proporcionar | Por qué ayuda |
Dibujos | Dibujo 2D + modelo 3D si está disponible. | Revisión más rápida y menos suposiciones. |
Material | Grado/estándar y alternativas aceptables | Planificación de procesos y control de riesgos superficiales |
Requisito de superficie | Objetivo + donde corresponda | Evita disputas estéticas y retrabajos. |
Dimensiones CTQ | Identificar las características críticas y el esquema de datos. | Alinea el plan de control y el esfuerzo de inspección. |
Tolerancias | Zonas estrechas frente a zonas relajadas | Evita factores de costo innecesarios |
Necesidades de inspección | Tipo de informe y método de muestreo | Garantiza los recursos de medición adecuados |
Expectativas del lote | Prototipo / lote pequeño / ritmo de producción | Guías para la elección del proceso y la selección del ajuste |
Embalaje/etiquetado | Necesidades de protección e identificación | Reduce el riesgo de daños y confusiones. |
Confidencialidad | Requisito de acuerdo de confidencialidad (NDA), si corresponde. | Aclara los límites de manejo |
Listo para revisar sus dibujos. Envíe sus archivos 2D/3D con el material, los requisitos de superficie y las dimensiones CTQ a info@workersbee.comIndique la cantidad deseada (prototipo, lote pequeño o volumen). Confirmaremos la información sobre la viabilidad de fabricación y el método de inspección antes del muestreo.
